This HTML5 document contains 45 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

PrefixIRI
n11http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/typAkce/
dctermshttp://purl.org/dc/terms/
n5http://purl.org/net/nknouf/ns/bibtex#
n18http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/riv/tvurce/
n12http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/
n16https://schema.org/
n7http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/zamer/
shttp://schema.org/
skoshttp://www.w3.org/2004/02/skos/core#
n3http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/
n17http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/RIV%2F68081723%3A_____%2F06%3A00045508%21RIV07-AV0-68081723/
n2http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/
rdfhttp://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
n8http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/klicoveSlovo/
n15http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/duvernostUdaju/
xsdhhttp://www.w3.org/2001/XMLSchema#
n20http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/jazykVysledku/
n13http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/aktivita/
n14http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/obor/
n4http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/druhVysledku/
n9http://reference.data.gov.uk/id/gregorian-year/

Statements

Subject Item
n2:RIV%2F68081723%3A_____%2F06%3A00045508%21RIV07-AV0-68081723
rdf:type
skos:Concept n12:Vysledek
dcterms:description
The contribution reviews the progress made in Mg alloys development with emphasis on microstructural interpretation. Results on the increase of creep strain with time at constant stress σ measured for limited times and strains are displayed in a form as creep rate-strain diagrams from which the minimum creep rate stress is derived. Data on the thermal stress component σ* derived from high-precision σ-reduction tests are reported. Within a simple dislocation model these data allow one to quantify the relation between dislocation velocity v and σ*. In combination with structure evolution laws this relation serves as a basis for modeling the creep rate. New alloys have distinctly higher creep resistance than AZ91. This is due to hardening by intermetallic phases which may form a continuous skeleton along the grain boundaries and/or submicron-sized precipitates within the grains which become visible by TEM. The latter are effective in improving the long-term creep resistance. Příspěvek shrnuje výsledky pokroku vývoje Mg slitin se zdůrazněním jejich mikrostrukturní interpretace. Časové závislosti creepové deformace při konstantním napětí σ určované v omezeném rozsahu teplot a napětí jsou znázorněny ve formě závislosti rychlosti creepu na deformaci, což umožňuje spolehlivé stanovení minimální rychlosti creepu. Jsou uvedena data termické složky napětí σ* stanovené technikou redukce napětí. Na základě jednoduchého dislokačního modelu data umožňují kvantifikovat relaci mezi rychlostí pohybu dislokací a σ*. V kombinaci se zákony vývoje struktury tato relace tvoří podklad pro modelování rychlosti creepu. Nové slitiny vykazují výrazně vyšší odolnost proti creepu než AZ91. Zvýšený odpor proti creepu je způsoben zpevněním intermetalickými fázemi, které mohou tvořit spojitý skelet podél hranic zrn anebo submikronovými precipitáty v zrnech viditelnými TEM. Tyto malé částice jsou zvláště účinné při zlepšování dlouhodobých creepových vlastností. The contribution reviews the progress made in Mg alloys development with emphasis on microstructural interpretation. Results on the increase of creep strain with time at constant stress σ measured for limited times and strains are displayed in a form as creep rate-strain diagrams from which the minimum creep rate stress is derived. Data on the thermal stress component σ* derived from high-precision σ-reduction tests are reported. Within a simple dislocation model these data allow one to quantify the relation between dislocation velocity v and σ*. In combination with structure evolution laws this relation serves as a basis for modeling the creep rate. New alloys have distinctly higher creep resistance than AZ91. This is due to hardening by intermetallic phases which may form a continuous skeleton along the grain boundaries and/or submicron-sized precipitates within the grains which become visible by TEM. The latter are effective in improving the long-term creep resistance.
dcterms:title
Creep of Mg-alloys Creep slitin Mg Creep of Mg-alloys
skos:prefLabel
Creep of Mg-alloys Creep slitin Mg Creep of Mg-alloys
skos:notation
RIV/68081723:_____/06:00045508!RIV07-AV0-68081723
n3:strany
633;645
n3:aktivita
n13:Z
n3:aktivity
Z(AV0Z20410507)
n3:dodaniDat
n9:2007
n3:domaciTvurceVysledku
n18:4913094
n3:druhVysledku
n4:D
n3:duvernostUdaju
n15:S
n3:entitaPredkladatele
n17:predkladatel
n3:idSjednocenehoVysledku
470003
n3:idVysledku
RIV/68081723:_____/06:00045508
n3:jazykVysledku
n20:eng
n3:klicovaSlova
creep; magnesium alloys; creep mechanisms
n3:klicoveSlovo
n8:creep%20mechanisms n8:magnesium%20alloys n8:creep
n3:kontrolniKodProRIV
[ADF926FCD0B8]
n3:mistoKonaniAkce
Montreal
n3:mistoVydani
Montreal
n3:nazevZdroje
Proceedings of International Symposium on Magnesium Technology in the Global Age
n3:obor
n14:BM
n3:pocetDomacichTvurcuVysledku
1
n3:pocetTvurcuVysledku
4
n3:rokUplatneniVysledku
n9:2006
n3:tvurceVysledku
Eisenlohr, P. Zeng, X. H. Blum, W. Milička, Karel
n3:typAkce
n11:WRD
n3:zahajeniAkce
2006-10-01+02:00
n3:zamer
n7:AV0Z20410507
s:numberOfPages
13
n5:hasPublisher
Canadian Institute of Mining, Metallurgy and Petroleum
n16:isbn
1-894475-66-6