This HTML5 document contains 48 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

PrefixIRI
n6http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/typAkce/
dctermshttp://purl.org/dc/terms/
n18http://localhost/temp/predkladatel/
n11http://purl.org/net/nknouf/ns/bibtex#
n17http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/riv/tvurce/
n16http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/RIV%2F62156489%3A43210%2F11%3A00234784%21RIV15-MSM-43210___/
n19http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/
n5https://schema.org/
shttp://schema.org/
skoshttp://www.w3.org/2004/02/skos/core#
rdfshttp://www.w3.org/2000/01/rdf-schema#
n3http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/
n2http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/
rdfhttp://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
n9http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/klicoveSlovo/
n12http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/duvernostUdaju/
xsdhhttp://www.w3.org/2001/XMLSchema#
n20http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/jazykVysledku/
n4http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/aktivita/
n21http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/druhVysledku/
n8http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/obor/
n14http://reference.data.gov.uk/id/gregorian-year/

Statements

Subject Item
n2:RIV%2F62156489%3A43210%2F11%3A00234784%21RIV15-MSM-43210___
rdf:type
skos:Concept n19:Vysledek
rdfs:seeAlso
https://mnet.mendelu.cz/mendelnet2011/mendelnet_2011_fulltext.pdf
dcterms:description
Článek pojednává o možnosti využití 3D modelů, které jsou produkty CAD modelářů, pro vyhodnocení abrazivního opotřebení tvarově složitých součástí lisovacích forem. Pro zkoušku byl připraven na 3D skeneru velmi přesný sken opotřebené součásti, který je tvořen prostorovou polygonální sítí. Pro porovnání se skenem byl vytvořen přesný CAD model součásti, který zahrnoval i výrobní odchylky dané měřícím protokolem dané součásti před kontaktem s abrazivním materiálem. Pomocí kontrolního software, byl na referenční body ustaven 3D model neopotřebené součásti a polygonální sken opotřebené součásti a z jejich rozdílu získána prostorová mapa odchylek rozměru. Z rozdílu modelu a skenu byly dále získány příčné a vodorovné řezy opotřebenou součástí, z nichž bylo možné určit přesnou velikost abrazivního opotřebení. Tyto výsledky měření potom byly vyhodnoceny. Článek pojednává o možnosti využití 3D modelů, které jsou produkty CAD modelářů, pro vyhodnocení abrazivního opotřebení tvarově složitých součástí lisovacích forem. Pro zkoušku byl připraven na 3D skeneru velmi přesný sken opotřebené součásti, který je tvořen prostorovou polygonální sítí. Pro porovnání se skenem byl vytvořen přesný CAD model součásti, který zahrnoval i výrobní odchylky dané měřícím protokolem dané součásti před kontaktem s abrazivním materiálem. Pomocí kontrolního software, byl na referenční body ustaven 3D model neopotřebené součásti a polygonální sken opotřebené součásti a z jejich rozdílu získána prostorová mapa odchylek rozměru. Z rozdílu modelu a skenu byly dále získány příčné a vodorovné řezy opotřebenou součástí, z nichž bylo možné určit přesnou velikost abrazivního opotřebení. Tyto výsledky měření potom byly vyhodnoceny. The article discusses the possibilities of using 3D models, which are products of CAD modelers to evaluate the abrasive wear of shape complicated parts of pressing molds. For the test was prepared a highly accurate scan of a worn part on the 3D scanner, which consists of spatial polygonal networks. For comparison, the scan was created by an accurate CAD part model, which included as well as manufacturing deviations, given by the measurement report of the component before the contact with abrasive material. Using the control software there was 3D model set up of the new part on the reference points and the polygonal scan of the worn part and from their difference was obtained three dimensional-difference map. From the difference between the model and scan wereobtained transverse and horizontal sections by the worn component, which were to determine the exact size of abrasive wear. These measurements results were evaluated after that.
dcterms:title
Využití CAD modelů a polygonálních skenů pro vyhodnocení abrazívně opotřebených součástí Využití CAD modelů a polygonálních skenů pro vyhodnocení abrazívně opotřebených součástí Using CAD models and polygonal scan for evaluation of abrasive friction parts
skos:prefLabel
Využití CAD modelů a polygonálních skenů pro vyhodnocení abrazívně opotřebených součástí Využití CAD modelů a polygonálních skenů pro vyhodnocení abrazívně opotřebených součástí Using CAD models and polygonal scan for evaluation of abrasive friction parts
skos:notation
RIV/62156489:43210/11:00234784!RIV15-MSM-43210___
n3:aktivita
n4:S
n3:aktivity
S
n3:dodaniDat
n14:2015
n3:domaciTvurceVysledku
n17:2613395 n17:9068155
n3:druhVysledku
n21:D
n3:duvernostUdaju
n12:S
n3:entitaPredkladatele
n16:predkladatel
n3:idSjednocenehoVysledku
240444
n3:idVysledku
RIV/62156489:43210/11:00234784
n3:jazykVysledku
n20:cze
n3:klicovaSlova
polygonal net; scan; part; CAD model; abrasive wear; pressing mold
n3:klicoveSlovo
n9:part n9:CAD%20model n9:scan n9:abrasive%20wear n9:polygonal%20net n9:pressing%20mold
n3:kontrolniKodProRIV
[B6A0A96F509A]
n3:mistoKonaniAkce
Brno
n3:mistoVydani
Brno
n3:nazevZdroje
MendelNet 2011 - Proceedings of International Ph.D. Students Conference
n3:obor
n8:JR
n3:pocetDomacichTvurcuVysledku
2
n3:pocetTvurcuVysledku
2
n3:rokUplatneniVysledku
n14:2011
n3:tvurceVysledku
Liška, Jaromír Filípek, Josef
n3:typAkce
n6:EUR
n3:wos
341783400112
n3:zahajeniAkce
2011-01-01+01:00
s:numberOfPages
8
n11:hasPublisher
Mendel University in Brno
n5:isbn
978-80-7375-563-8
n18:organizacniJednotka
43210