This HTML5 document contains 56 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

PrefixIRI
dctermshttp://purl.org/dc/terms/
n19http://localhost/temp/predkladatel/
n13http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/projekt/
n7http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/riv/tvurce/
n15http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/subjekt/
n14http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/
n12http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/RIV%2F61989100%3A27360%2F13%3A86088522%21RIV14-MSM-27360___/
shttp://schema.org/
skoshttp://www.w3.org/2004/02/skos/core#
n3http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/
n2http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/
rdfhttp://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
n4http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/klicoveSlovo/
n16http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/duvernostUdaju/
xsdhhttp://www.w3.org/2001/XMLSchema#
n18http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/aktivita/
n11http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/jazykVysledku/
n17http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/obor/
n5http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/druhVysledku/
n10http://reference.data.gov.uk/id/gregorian-year/

Statements

Subject Item
n2:RIV%2F61989100%3A27360%2F13%3A86088522%21RIV14-MSM-27360___
rdf:type
n14:Vysledek skos:Concept
dcterms:description
Spojitým válcováním byl zhutňován prášek Ni3Al napěchovaný v ocelových trubkách o vnějším průměru 20 mm. Teploty ohřevu vzorků byly voleny v rozsahu 900 – 1200 °C, doválcovací teploty byly naměřeny v rozsahu 933 – 1146 °C. Díky aplikované kalibrační řadě byly získány kruhové tyče o průměru cca 12 mm. Jak potvrdilo měření tvrdosti i metalografické analýzy, ke konsolidaci prášku došlo ve všech případech v takovém stupni, že jádro vývalku z Ni3Al bylo kompaktní a obrobitelné. Nikdy se však nepodařilo dokonale eliminovat výskyt dutin mezi jednotlivými zrny. Jako nejlepší z hlediska výsledných vlastností se jeví teplota ohřevu 1000 °C, po níž byl výskyt dutin nejmenší. Experimenty potvrdily použitelnost a výhodnost válcování kruhových tyčí na spojitém pořadí nové laboratorní válcovny za účelem zhutňování prášku napěchovaného v trubkách. Spojitým válcováním byl zhutňován prášek Ni3Al napěchovaný v ocelových trubkách o vnějším průměru 20 mm. Teploty ohřevu vzorků byly voleny v rozsahu 900 – 1200 °C, doválcovací teploty byly naměřeny v rozsahu 933 – 1146 °C. Díky aplikované kalibrační řadě byly získány kruhové tyče o průměru cca 12 mm. Jak potvrdilo měření tvrdosti i metalografické analýzy, ke konsolidaci prášku došlo ve všech případech v takovém stupni, že jádro vývalku z Ni3Al bylo kompaktní a obrobitelné. Nikdy se však nepodařilo dokonale eliminovat výskyt dutin mezi jednotlivými zrny. Jako nejlepší z hlediska výsledných vlastností se jeví teplota ohřevu 1000 °C, po níž byl výskyt dutin nejmenší. Experimenty potvrdily použitelnost a výhodnost válcování kruhových tyčí na spojitém pořadí nové laboratorní válcovny za účelem zhutňování prášku napěchovaného v trubkách. We compacted Ni3Al powder tucked into steel tubes with external diameter of 20 mm by intensive deformation, induced by four rolling stands arranged closely to each other. Temperatures for reheating of samples were chosen in the interval from 900 to 1200 °C, finish rolling temperatures were measured within the range from 933 to 1146 °C. Thanks to the applied pass sequence we obtained round bars with diameter of approx. 12 mm. As it was confirmed by measurement of hardness and also by metallographic analyses, the achieved consolidation of powder was in all cases in such a degree that the core of the rolled product made of Ni3Al was compact and machinable. However, we did not manage in any of the cases to eliminate perfectly the occurrence of cavities between individual grains. Reheating temperature of 1000 °C appears to be the best from the viewpoint of resulting properties, as occurrence of cavities was the smallest at this temperature. Experiments confirmed usability and advantageousness of rolling of round bars on continuous sequence of the new laboratory rolling mill at compacting of powder tucked into tubes. Application of protective atmosphere during preparation of the samples would bring even better results.
dcterms:title
Possibilities of Compacting of Metallic Powder by Intensive Hot Rolling Možnosti zhutňování kovového prášku intenzivním válcováním za tepla Možnosti zhutňování kovového prášku intenzivním válcováním za tepla
skos:prefLabel
Možnosti zhutňování kovového prášku intenzivním válcováním za tepla Možnosti zhutňování kovového prášku intenzivním válcováním za tepla Possibilities of Compacting of Metallic Powder by Intensive Hot Rolling
skos:notation
RIV/61989100:27360/13:86088522!RIV14-MSM-27360___
n14:predkladatel
n15:orjk%3A27360
n3:aktivita
n18:S n18:P
n3:aktivity
P(ED0040/01/01), S
n3:cisloPeriodika
6
n3:dodaniDat
n10:2014
n3:domaciTvurceVysledku
n7:8086702 n7:3111636 n7:8504261 n7:8067465 n7:2209969 n7:8889848 n7:8478279
n3:druhVysledku
n5:J
n3:duvernostUdaju
n16:S
n3:entitaPredkladatele
n12:predkladatel
n3:idSjednocenehoVysledku
89944
n3:idVysledku
RIV/61989100:27360/13:86088522
n3:jazykVysledku
n11:cze
n3:klicovaSlova
structure properties; laboratory continuous hot rolling; compaction of powder; aluminide Ni3Al
n3:klicoveSlovo
n4:laboratory%20continuous%20hot%20rolling n4:structure%20properties n4:aluminide%20Ni3Al n4:compaction%20of%20powder
n3:kodStatuVydavatele
CZ - Česká republika
n3:kontrolniKodProRIV
[AB0F2AA66FB6]
n3:nazevZdroje
Hutnické listy
n3:obor
n17:JG
n3:pocetDomacichTvurcuVysledku
7
n3:pocetTvurcuVysledku
8
n3:projekt
n13:ED0040%2F01%2F01
n3:rokUplatneniVysledku
n10:2013
n3:svazekPeriodika
66
n3:tvurceVysledku
Schindler, Ivo Skotnicová, Kateřina Kawulok, Rostislav Váňová, Petra Rusz, Stanislav Svoboda, Jiří Čegan, Tomáš Kawulok, Petr
s:issn
0018-8069
s:numberOfPages
5
n19:organizacniJednotka
27360