This HTML5 document contains 44 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

PrefixIRI
dctermshttp://purl.org/dc/terms/
n16http://localhost/temp/predkladatel/
n7http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/riv/tvurce/
n12http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/RIV%2F61989100%3A27360%2F12%3A86085359%21RIV13-MSM-27360___/
n6http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/subjekt/
n5http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/
shttp://schema.org/
skoshttp://www.w3.org/2004/02/skos/core#
n3http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/
n2http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/
rdfhttp://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
n8http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/klicoveSlovo/
n14http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/duvernostUdaju/
xsdhhttp://www.w3.org/2001/XMLSchema#
n17http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/aktivita/
n13http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/jazykVysledku/
n18http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/druhVysledku/
n15http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/obor/
n9http://reference.data.gov.uk/id/gregorian-year/

Statements

Subject Item
n2:RIV%2F61989100%3A27360%2F12%3A86085359%21RIV13-MSM-27360___
rdf:type
skos:Concept n5:Vysledek
dcterms:description
Průmyslové podniky jsou v důsledku dopadů světové ekonomické krize nuceny hledat úspory ve všech oblastech. Dramatický nárůst cen všech vstupních zdrojů znamenal zásadní zásah do nákladových složek výrobních procesů. Řada výrobních subjektů se v posledních letech příliš nezabývala optimalizací procesů řízení údržby, přestože právě v oblasti hutní prvovýroby se jedná významnou položku nákladů. Současné systémy moderní údržby vychází z konceptu štíhlé výroby, jenž byl nejprve aplikován v oblasti hromadné produkce osobních automobilů. Jeho univerzálnost a efektivnost však znamenala rozšíření do dalších oblastí průmyslu. Využití konceptu štíhlé výroby může v oblasti hutního průmyslu přinést značné úspory, které pomohou podnikům kompenzovat rostoucí ceny surovin. Štíhlá výroba využívá řadu technik, které se snaží především o odstranění všech potenciálních zdrojů plýtvání. Jedním ze základních nástrojů štíhlé výroby týkající se efektivity systémů údržby je koncepce TPM, jenž je často paralelně využívána například s metodou minimalizace seřizovacích časů – SMED. Systém totálně produktivní údržby se snaží odstraňovat tradiční pohled na údržbu, kde jsou pro údržbářské činnosti vyčleněni specialisté. Průmyslové podniky jsou v důsledku dopadů světové ekonomické krize nuceny hledat úspory ve všech oblastech. Dramatický nárůst cen všech vstupních zdrojů znamenal zásadní zásah do nákladových složek výrobních procesů. Řada výrobních subjektů se v posledních letech příliš nezabývala optimalizací procesů řízení údržby, přestože právě v oblasti hutní prvovýroby se jedná významnou položku nákladů. Současné systémy moderní údržby vychází z konceptu štíhlé výroby, jenž byl nejprve aplikován v oblasti hromadné produkce osobních automobilů. Jeho univerzálnost a efektivnost však znamenala rozšíření do dalších oblastí průmyslu. Využití konceptu štíhlé výroby může v oblasti hutního průmyslu přinést značné úspory, které pomohou podnikům kompenzovat rostoucí ceny surovin. Štíhlá výroba využívá řadu technik, které se snaží především o odstranění všech potenciálních zdrojů plýtvání. Jedním ze základních nástrojů štíhlé výroby týkající se efektivity systémů údržby je koncepce TPM, jenž je často paralelně využívána například s metodou minimalizace seřizovacích časů – SMED. Systém totálně produktivní údržby se snaží odstraňovat tradiční pohled na údržbu, kde jsou pro údržbářské činnosti vyčleněni specialisté. Industrial companies are, as a result of the impact of global economic crisis, forced to look for savings in all areas. The dramatic increase in prices of all energy sources has meant substantial interference with the cost part of production processes. Many manufacturing companies have not been excessively occupied with the processes of maintenance optimization management in recent years, in spite of the fact that it represents a significant cost element in the sphere of metallurgical basic industry. Contemporary modern maintenance systems are based on the concept of lean manufacturing which was first applied in mass production of cars. Its versatility and efficiency has, however, meant expansion into other industries. Using the concept of lean manufacturing in metallurgical industry can bring significant savings which can help companies to offset the rising raw material prices. Lean manufacturing uses a variety of techniques that primarily try to remove all potential sources of wasting. One of the basic tools of lean manufacturing regarding the efficiency of maintenance system is the concept of TPM, which is often used in parallel, for example, with the method of minimizing the set-up times - SMED. The totally efficient maintenance system tries to eliminate the traditional view of maintenance, where specialists are set apart for the maintenance operations. TMP makes effort to involve all employees working on production units. The system is based on the assumption that a worker operating a machine is the first one who can easily detect potential abnormalities. Time is an absolutely key factor in detecting abnormalities and non-quality, as it helps to significantly reduce the cost of non-quality. However, the involvement of production workers in the basic maintenance interventions is subject to a high degree of technical knowledge and continuous learning.
dcterms:title
Maintenance as potential source of cost cutting in production organizations Údržba jako potencionální zdroj snižování nákladů výrobních organizací Údržba jako potencionální zdroj snižování nákladů výrobních organizací
skos:prefLabel
Maintenance as potential source of cost cutting in production organizations Údržba jako potencionální zdroj snižování nákladů výrobních organizací Údržba jako potencionální zdroj snižování nákladů výrobních organizací
skos:notation
RIV/61989100:27360/12:86085359!RIV13-MSM-27360___
n5:predkladatel
n6:orjk%3A27360
n3:aktivita
n17:S
n3:aktivity
S
n3:cisloPeriodika
5
n3:dodaniDat
n9:2013
n3:domaciTvurceVysledku
n7:4773918 n7:8205426 n7:5673526
n3:druhVysledku
n18:J
n3:duvernostUdaju
n14:S
n3:entitaPredkladatele
n12:predkladatel
n3:idSjednocenehoVysledku
175694
n3:idVysledku
RIV/61989100:27360/12:86085359
n3:jazykVysledku
n13:cze
n3:klicovaSlova
Production organizations; Cost; Maintenance
n3:klicoveSlovo
n8:Cost n8:Production%20organizations n8:Maintenance
n3:kodStatuVydavatele
CZ - Česká republika
n3:kontrolniKodProRIV
[8A7B81536090]
n3:nazevZdroje
Hutnické listy
n3:obor
n15:AE
n3:pocetDomacichTvurcuVysledku
3
n3:pocetTvurcuVysledku
3
n3:rokUplatneniVysledku
n9:2012
n3:svazekPeriodika
65
n3:tvurceVysledku
Besta, Petr Janovská, Kamila Lampa, Martin
s:issn
0018-8069
s:numberOfPages
5
n16:organizacniJednotka
27360