This HTML5 document contains 44 embedded RDF statements represented using HTML+Microdata notation.

The embedded RDF content will be recognized by any processor of HTML5 Microdata.

Namespace Prefixes

PrefixIRI
n16http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/typAkce/
dctermshttp://purl.org/dc/terms/
n22http://purl.org/net/nknouf/ns/bibtex#
n10http://localhost/temp/predkladatel/
n17http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/riv/tvurce/
n14http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/projekt/
n7http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/subjekt/
n6http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/
n9https://schema.org/
shttp://schema.org/
skoshttp://www.w3.org/2004/02/skos/core#
n3http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/
n2http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/
rdfhttp://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#
n4http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/klicoveSlovo/
n19http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/duvernostUdaju/
xsdhhttp://www.w3.org/2001/XMLSchema#
n21http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/jazykVysledku/
n15http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/aktivita/
n12http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/obor/
n20http://linked.opendata.cz/resource/domain/vavai/vysledek/RIV%2F46747885%3A24510%2F11%3A%230000376%21RIV13-MPO-24510___/
n5http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/riv/druhVysledku/
n11http://reference.data.gov.uk/id/gregorian-year/

Statements

Subject Item
n2:RIV%2F46747885%3A24510%2F11%3A%230000376%21RIV13-MPO-24510___
rdf:type
n6:Vysledek skos:Concept
dcterms:description
The article is focused on calculation of heat radiation intensity on aluminium mould surface intended for the production of artificial leather in the car industry (e.g. artificial leather on a car dashboard).The mould surface is sprinkled with a special material and is heated up by infra heaters located above the mould up to the temperature of 250°C.Concurrently, it is necessary to carry out such a configuration of infra heaters locations above the mould that the heat radiation intensity on mould surface is approximately the same, and by this way, the same structure and colour on the whole surface of leather is ensured. The mould surface is described by its elementary surfaces. The practical realisation of suitable setting of the infra heaters above the mould is rather time-consuming. The procedure of heat radiation intensity calculation on the particular mould surface for the respective location of infra heaters is described in the paper. Experimental measured values of heat radiation intensity in surroundings of an infra heater are used for calculation procedure. The calculation described in this article is suitable for determination of the heat radiation intensity on the surface of the respective mould for the designated infra heaters location; the described calculation may be also used when optimization methods for finding suitable infra heaters location are applied. The calculation has been programmed in the Matlab language and the article includes a practical example of heat radiation intensity determination for the respective mould and location of infra heaters. Článek řeší problematiku zahřívání hliníkových forem na výrobu umělých kůží v automobilovém průmyslu. Uvažujme formu o váze cca 300 kg. Forma je zahřívána pomocí infrazářičů stejného výkonu umístěných nad formou ve vzdálenosti 5 až 30 cm od povrchu formy. Forma je posypána speciálním práškem a následně zahřívána na teplotu 250°C. Přitom je žádoucí, aby intenzita tepelného záření na celém povrchu formy byla až na určenou toleranci stejná, a tím celý povrch vyrobené umělé kůže měl stejnou strukturu a stejný barevný odstín.Infrazářiče jsou trubicového tvaru obvykle délky 20 až 30cm, jejich součástí je cylindr umístěný nad zářící trubicí, který odráží zpět tepelné záření v nastaveném směru (viz obrázek 1). Užívané formy mohou mít různé rozměry, často je jejich povrch velmi členitý.Dosud bylo v provozu prováděno nastavování poloh infrazářičů na základě zkušeností pracovníků a současně bylo postupným zpřesňováním poloh nastavení zajišťováno stejné tepelné intenzity záření na celém povrchu formy. Nastavení poloh a upevnění infrazářičů tímto postupem (obvykle 100 až 150 infrazářičů) na konstrukci nad formou je však pracné a časově náročné. Proto byl navržen model ozařování formy, který bude podrobněji popsán v následující kapitole. Uvedený model slouží v provozu k výpočtu intenzity tepelného záření na jednotlivé části formy při daném nastavení infrazářičů, umožňuje dopočítat potřebné hodnoty intenzity záření na formu při korekci nastavení poloh infrazářičů na výrobní lince. Popsaný výpočet lze také použít při hledání vhodného nastavení poloh infrazářičů pomocí optimalizačních metod. Článek řeší problematiku zahřívání hliníkových forem na výrobu umělých kůží v automobilovém průmyslu. Uvažujme formu o váze cca 300 kg. Forma je zahřívána pomocí infrazářičů stejného výkonu umístěných nad formou ve vzdálenosti 5 až 30 cm od povrchu formy. Forma je posypána speciálním práškem a následně zahřívána na teplotu 250°C. Přitom je žádoucí, aby intenzita tepelného záření na celém povrchu formy byla až na určenou toleranci stejná, a tím celý povrch vyrobené umělé kůže měl stejnou strukturu a stejný barevný odstín.Infrazářiče jsou trubicového tvaru obvykle délky 20 až 30cm, jejich součástí je cylindr umístěný nad zářící trubicí, který odráží zpět tepelné záření v nastaveném směru (viz obrázek 1). Užívané formy mohou mít různé rozměry, často je jejich povrch velmi členitý.Dosud bylo v provozu prováděno nastavování poloh infrazářičů na základě zkušeností pracovníků a současně bylo postupným zpřesňováním poloh nastavení zajišťováno stejné tepelné intenzity záření na celém povrchu formy. Nastavení poloh a upevnění infrazářičů tímto postupem (obvykle 100 až 150 infrazářičů) na konstrukci nad formou je však pracné a časově náročné. Proto byl navržen model ozařování formy, který bude podrobněji popsán v následující kapitole. Uvedený model slouží v provozu k výpočtu intenzity tepelného záření na jednotlivé části formy při daném nastavení infrazářičů, umožňuje dopočítat potřebné hodnoty intenzity záření na formu při korekci nastavení poloh infrazářičů na výrobní lince. Popsaný výpočet lze také použít při hledání vhodného nastavení poloh infrazářičů pomocí optimalizačních metod.
dcterms:title
Výpočet intenzity tepelného záření na povrchu formy v automobilovém průmyslu Heat Intensity Radiation Calculation on the Mould Surface Výpočet intenzity tepelného záření na povrchu formy v automobilovém průmyslu
skos:prefLabel
Výpočet intenzity tepelného záření na povrchu formy v automobilovém průmyslu Výpočet intenzity tepelného záření na povrchu formy v automobilovém průmyslu Heat Intensity Radiation Calculation on the Mould Surface
skos:notation
RIV/46747885:24510/11:#0000376!RIV13-MPO-24510___
n6:predkladatel
n7:orjk%3A24510
n3:aktivita
n15:P
n3:aktivity
P(FR-TI1/266)
n3:dodaniDat
n11:2013
n3:domaciTvurceVysledku
n17:3245098
n3:druhVysledku
n5:D
n3:duvernostUdaju
n19:S
n3:entitaPredkladatele
n20:predkladatel
n3:idSjednocenehoVysledku
240000
n3:idVysledku
RIV/46747885:24510/11:#0000376
n3:jazykVysledku
n21:cze
n3:klicovaSlova
mathematical model, heat radiation intensity, software implementation
n3:klicoveSlovo
n4:mathematical%20model n4:software%20implementation n4:heat%20radiation%20intensity
n3:kontrolniKodProRIV
[25EC164E8283]
n3:mistoKonaniAkce
Kouty nad Desnou
n3:mistoVydani
Ostrava
n3:nazevZdroje
12th International Conference Electronic Power Engineering 2011
n3:obor
n12:BC
n3:pocetDomacichTvurcuVysledku
1
n3:pocetTvurcuVysledku
2
n3:projekt
n14:FR-TI1%2F266
n3:rokUplatneniVysledku
n11:2011
n3:tvurceVysledku
Mlýnek, Jaroslav Srb, Radek
n3:typAkce
n16:CST
n3:zahajeniAkce
2011-11-05+01:00
s:numberOfPages
4
n22:hasPublisher
Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava
n9:isbn
978-80-248-2393-5
n10:organizacniJednotka
24510