About: Vliv množství dislokací na tvařitelnost slitin hliníku     Goto   Sponge   NotDistinct   Permalink

An Entity of Type : http://linked.opendata.cz/ontology/domain/vavai/Vysledek, within Data Space : linked.opendata.cz associated with source document(s)

AttributesValues
rdf:type
Description
  • The paper deals with the monitoring structure changes of aluminium alloy AlSi1MgCuMn after plastic deformation. Evaluation of forming influence on structure before and after forming was done by means of upsetting sample with simple shape (20x29 mm) under cold forming. For this purpose was already chosen alloys AlSi1MgCuMn in the formed tubes form Ø 50 x 500 mm. Samples for experiments were divided into two groups. In the first case was this tube melted and subsequently continuously cast into mould and thus was make several semi-products for one group of testing samples. In the second case were testing samples for static tensile test machined right from material semi-product aluminium alloys. Upsetting tests for both groups of samples were carried out on hydraulic forming press CBA 300/63. Force during forming was measured by means of measuring device which is based on strain-gauge sensor and output of force with respect to movement of deformed sample is recorded by PC. Structure of aluminium alloy was monitored before the upsetting test and after forming. Metallographic structure evaluation from aluminium alloy was carried out by means of electron microscope. Characteristics of dislocations taken by mean of transmission electronic microscope (TEM). It was monitored in the presence and influence of phase structure after forming. (en)
  • Příspěvek se zabývá změnami struktury hliníkové slitiny AlSi1MgCuMn po plastické deformaci. Byl vyhodnocen vliv na utváření struktury před a po plastické deformaci pěchováním vzorků pomocí jednoduchého tvaru (20x29 mm) pod tváření za studena. Pro tento účel byla vybrána slitiny AlSi1MgCuMn ve formě polotovaru Ø 50 x 500 mm. Vzorky pro experimenty byly rozděleny do dvou skupin. V prvním případě byla slitina tavena a následně plynule odlita do formy a tak a tak bylo připraveno několik vzorků polotovarů. V druhém případě se provádělo testování vzorků zkouškou tahem na vzorcích obrobených přímo z materiálu polotovaru hliníkové slitiny. Pěchování obou skupin vzorků bylo provedeno na hydraulickém lisu CBA 300/63. Struktura slitiny hliníku byla sledována před tvářením a po tváření . Metalografické struktury hodnocení z hliníkové slitiny bylo provedeno pomocí elektronového mikroskopu. Charakteristika dislokací přijatých průměrnou přenosovou elektronického mikroskopu (TEM). Byl sledován vliv a přítomnost fází ve struktuře po tváření.
  • Příspěvek se zabývá změnami struktury hliníkové slitiny AlSi1MgCuMn po plastické deformaci. Byl vyhodnocen vliv na utváření struktury před a po plastické deformaci pěchováním vzorků pomocí jednoduchého tvaru (20x29 mm) pod tváření za studena. Pro tento účel byla vybrána slitiny AlSi1MgCuMn ve formě polotovaru Ø 50 x 500 mm. Vzorky pro experimenty byly rozděleny do dvou skupin. V prvním případě byla slitina tavena a následně plynule odlita do formy a tak a tak bylo připraveno několik vzorků polotovarů. V druhém případě se provádělo testování vzorků zkouškou tahem na vzorcích obrobených přímo z materiálu polotovaru hliníkové slitiny. Pěchování obou skupin vzorků bylo provedeno na hydraulickém lisu CBA 300/63. Struktura slitiny hliníku byla sledována před tvářením a po tváření . Metalografické struktury hodnocení z hliníkové slitiny bylo provedeno pomocí elektronového mikroskopu. Charakteristika dislokací přijatých průměrnou přenosovou elektronického mikroskopu (TEM). Byl sledován vliv a přítomnost fází ve struktuře po tváření. (cs)
Title
  • Vliv množství dislokací na tvařitelnost slitin hliníku
  • Vliv množství dislokací na tvařitelnost slitin hliníku (cs)
  • Inluence of duality dislocation on aluminium alloys forming (en)
skos:prefLabel
  • Vliv množství dislokací na tvařitelnost slitin hliníku
  • Vliv množství dislokací na tvařitelnost slitin hliníku (cs)
  • Inluence of duality dislocation on aluminium alloys forming (en)
skos:notation
  • RIV/46747885:24210/11:#0002289!RIV12-GA0-24210___
http://linked.open...avai/predkladatel
http://linked.open...avai/riv/aktivita
http://linked.open...avai/riv/aktivity
  • P(GA101/09/1996)
http://linked.open...iv/cisloPeriodika
  • 2
http://linked.open...vai/riv/dodaniDat
http://linked.open...aciTvurceVysledku
http://linked.open.../riv/druhVysledku
http://linked.open...iv/duvernostUdaju
http://linked.open...titaPredkladatele
http://linked.open...dnocenehoVysledku
  • 238948
http://linked.open...ai/riv/idVysledku
  • RIV/46747885:24210/11:#0002289
http://linked.open...riv/jazykVysledku
http://linked.open.../riv/klicovaSlova
  • forming, aluminium, dislocation, alloys (en)
http://linked.open.../riv/klicoveSlovo
http://linked.open...odStatuVydavatele
  • CZ - Česká republika
http://linked.open...ontrolniKodProRIV
  • [04D47CC47031]
http://linked.open...i/riv/nazevZdroje
  • Strojírenská technologie
http://linked.open...in/vavai/riv/obor
http://linked.open...ichTvurcuVysledku
http://linked.open...cetTvurcuVysledku
http://linked.open...vavai/riv/projekt
http://linked.open...UplatneniVysledku
http://linked.open...v/svazekPeriodika
  • XVI
http://linked.open...iv/tvurceVysledku
  • Nová, Iva
  • Nováková, Iva
  • Solfronk, Pavel
issn
  • 1211-4162
number of pages
http://localhost/t...ganizacniJednotka
  • 24210
is http://linked.open...avai/riv/vysledek of
Faceted Search & Find service v1.16.118 as of Jun 21 2024


Alternative Linked Data Documents: ODE     Content Formats:   [cxml] [csv]     RDF   [text] [turtle] [ld+json] [rdf+json] [rdf+xml]     ODATA   [atom+xml] [odata+json]     Microdata   [microdata+json] [html]    About   
This material is Open Knowledge   W3C Semantic Web Technology [RDF Data] Valid XHTML + RDFa
OpenLink Virtuoso version 07.20.3240 as of Jun 21 2024, on Linux (x86_64-pc-linux-gnu), Single-Server Edition (126 GB total memory, 58 GB memory in use)
Data on this page belongs to its respective rights holders.
Virtuoso Faceted Browser Copyright © 2009-2024 OpenLink Software