A better efficiency of engines and power generating equipment could result from the mass reduction of components with rotary or reversing motion.These components can clearly benefit from the application of ?-TiAl based alloys due to their low density, high melting point, attractive specific high-temperature strength, good high temperature creep and oxidation resistance. Melting in ceramic crucibles and classical vacuum induction furnaces followed by gravity casting into ceramic shell moulds representsone way how to markedly reduce the production costs of ?-TiAl based components. This processing route is difficult in the case of complex shapes which are prone to macroscopic cracking. The project solution is thus based on the analysis of thermo-elasticstresses in the system intermetallic casting-ceramic shell mould. The two principal solution steps will be the numerical solution of non-stationary heat conduction and subsequent numerical simulation of thermo-elastic stresses generated in the (en)
Jednou z možností zvýšení účinnosti energetických zařízení je snížení hmotnosti dílců s rotačním, případně vratným pohybem. Přínosem slitin gama TiAl pro aplikace v energetických zařízeních jsou zejména jejich nízká hustota, vysoký bod tání, oxidačně-korozní odolnost a atraktivní měrná vysokoteplotní pevnost. Využití slitin gama TiAl v širším měřítku je však stále ještě podmíněno zvýšením spolehlivosti a vývojem finančně méně náročných technologií výroby komponent. Jednou z cest výrazného snížení nákladů na výrobu odlitků ze slitin gama TiAl je použití klasické vakuové indukční pece osazené keramickým kelímkem s následným gravitačním litím do keramické skořepinové formy. Vážným problémem při lití tvarově členitých odlitků je výskyt trhlin.Řešení projektu je založeno na provádění analýz vzniku termoelastických napětí v systému intermetalický odlitek - keramická skořepinová forma pomocí numerického řešení nestacionárního vedení tepla a následné numerické simulace vzniku (cs)