Attributes | Values |
---|
rdf:type
| |
rdfs:seeAlso
| |
Description
| - Vnější průměr vyráběných bezešvých trubek je dán průměrem vstupního polotovaru a průměrem trnu. Vzhledem k používání kontilité vsázky je průměr vstupního polotovaru limitován dodávaným průměrem podle velikosti použitého krystalizátoru v zařízení pro spojité odlévání sochorů. Možnosti jeho následné změny jsou limitovány použitou technologií výroby, tj. typem děrování a elongací. V praxi je zvětšení vnějšího průměru trubky docíleno šířením a redukce úžením. Oba typy deformace vyžadují, aby válcovací stolice umožňovala nastavování úhlu rozválcování. Vzhledem k nepříznivému stavu napjatosti ve válcovací mezeře, který šíření doprovází a jehož důsledkem je výskyt trhlin na vyválcované trubce, je logičtějším postupem používat spíše redukci průměru. Určité korekce vnějšího průměru lze docílit i vhodnou volbou průměru děrovacího trnu a jeho polohy v osovém směru ve válcovací mezeře. Právě pro ověření limitních rozměrů děrovacího trnu a vlivu jeho polohy ve válcovací mezeře byl proveden rozbor procesu kosého děrování a jeho experimentální ověření.
- Vnější průměr vyráběných bezešvých trubek je dán průměrem vstupního polotovaru a průměrem trnu. Vzhledem k používání kontilité vsázky je průměr vstupního polotovaru limitován dodávaným průměrem podle velikosti použitého krystalizátoru v zařízení pro spojité odlévání sochorů. Možnosti jeho následné změny jsou limitovány použitou technologií výroby, tj. typem děrování a elongací. V praxi je zvětšení vnějšího průměru trubky docíleno šířením a redukce úžením. Oba typy deformace vyžadují, aby válcovací stolice umožňovala nastavování úhlu rozválcování. Vzhledem k nepříznivému stavu napjatosti ve válcovací mezeře, který šíření doprovází a jehož důsledkem je výskyt trhlin na vyválcované trubce, je logičtějším postupem používat spíše redukci průměru. Určité korekce vnějšího průměru lze docílit i vhodnou volbou průměru děrovacího trnu a jeho polohy v osovém směru ve válcovací mezeře. Právě pro ověření limitních rozměrů děrovacího trnu a vlivu jeho polohy ve válcovací mezeře byl proveden rozbor procesu kosého děrování a jeho experimentální ověření. (cs)
- The paper is focused on verification of the effect of piercing plug dimensions and shape and its position in rolling gap between rolls. These two parameters - position and dimensions of the piercing plug - were tested on the experimental laboratory rolling mill. The rolling was made on two rolls system with one cylinder backup roll. The billets were cast in the company MMR Ltd. with diameter of 73 mm and length of 150 mm. Two diameters of piercing plug (50 and 55 mm) were tested and three positions when 35/40/45 % of the piercing plug length were before the passing plane. The transport angle was 5.5°and rotational speed of the rolls was 80 rpm. There is here important limiting parameter of piercing plug diameter as well as the wall thickness that both limit the flow of metal in the axial direction. For the laboratory rolling mill in the company MMR Ltd. a diameter of 55 mm was used (approx. 70 % of the original billet diameter) when was not possible to roll pipes throughout the whole length. The dependence of the position of the piercing plug top on the final external diameter of tube showed that larger diameter was achieved with use of the smallest possible overhang plug before the plane of the rolling passage. This example was realised for the billet external diameter of 120 mm (internal diameter of 25 mm), diameter of work-rolls 240 mm, temperature 1250 °C, transport angle of 6°, piercing plug diameter of 67.5 mm and rotational speed of the rolls of 100 rpm. (en)
|
Title
| - Verification of the Piercing Plug Diameter and its Position for Piercing Technology (en)
- Ověření vlivu průměru trnu a jeho polohy pro technologii děrování
- Ověření vlivu průměru trnu a jeho polohy pro technologii děrování (cs)
|
skos:prefLabel
| - Verification of the Piercing Plug Diameter and its Position for Piercing Technology (en)
- Ověření vlivu průměru trnu a jeho polohy pro technologii děrování
- Ověření vlivu průměru trnu a jeho polohy pro technologii děrování (cs)
|
skos:notation
| - RIV/25870807:_____/14:#0000344!RIV15-MSM-25870807
|
http://linked.open...avai/riv/aktivita
| |
http://linked.open...avai/riv/aktivity
| |
http://linked.open...iv/cisloPeriodika
| |
http://linked.open...vai/riv/dodaniDat
| |
http://linked.open...aciTvurceVysledku
| |
http://linked.open.../riv/druhVysledku
| |
http://linked.open...iv/duvernostUdaju
| |
http://linked.open...titaPredkladatele
| |
http://linked.open...dnocenehoVysledku
| |
http://linked.open...ai/riv/idVysledku
| - RIV/25870807:_____/14:#0000344
|
http://linked.open...riv/jazykVysledku
| |
http://linked.open.../riv/klicovaSlova
| - seamless tube cross-rolling piercing (en)
|
http://linked.open.../riv/klicoveSlovo
| |
http://linked.open...odStatuVydavatele
| |
http://linked.open...ontrolniKodProRIV
| |
http://linked.open...i/riv/nazevZdroje
| |
http://linked.open...in/vavai/riv/obor
| |
http://linked.open...ichTvurcuVysledku
| |
http://linked.open...cetTvurcuVysledku
| |
http://linked.open...vavai/riv/projekt
| |
http://linked.open...UplatneniVysledku
| |
http://linked.open...v/svazekPeriodika
| |
http://linked.open...iv/tvurceVysledku
| - Unucka, Petr
- Vindyš, Marek
|
issn
| |
number of pages
| |