| Attributes | Values |
|---|
| rdf:type
| |
| rdfs:seeAlso
| |
| Description
| - The invented process for preparing aluminium alpha-oxide for progressive ceramic materials is characterized in that 6 to 7 parts of 20 to 30 percent ammonium aqueous solution are added into 20 to 25 parts of water with temperature in the range of 50 to 70 degC. Subsequently, 8 to 12 parts of alum stone are added thereto. Further, the reaction mixture is mixed for a period of 8 to 12 minutes and afterwards it is cooled down. The so obtained suspension is separated, washed and poured with water, and 0.02 to 0.03 parts of Mg(OH)i2 containing 10.5 to 11.0 percent of MgO per 30 to 40 parts of the suspension containing 7 to 10 percent of dry matter are added thereto. Subsequently, the reaction mixture is agitated for a period of 2 to 5 hours. The obtained intermediate is ground, dried and then calcined at a heating rate of 3 to 7 degC/min to a temperature of 180 to 210 degC. This temperature value is then maintained for a period of 11 to 15 hours. Finally, the reaction mixture is again calcined at the same heating rate to a temperature value of 1150 to 1300 degC, and this temperature is maintained for a period of 45 to 90 minutes. The thus obtained material has the structure of aluminium {alpha}-oxide with a crystal size in the range of 100 to 500 nm. (en)
- Způsob výroby alfa-oxidu hlinitého pro progresivní keramické materiály spočívá v tom, že se nejprve do 20 až 25 dílů vody o teplotě 50 až 70 °C přidá 6 až 7 dílů 20 až 30% vodného roztoku amoniaku. Pak se přidá 8 až 12 dílů kamence. Následně se reakční směs míchá 8 až 12 minut a pak se ochladí. Vzniklá suspenze se oddělí, promyje a zalije vodou, přidá se k ní 0,02 až 0,03 dílů Mg(OH)2 obsahujícího 10,5 až 11,0 % MgO na 30 až 40 dílů suspenze obsahující 7 až 10 % sušiny. Pak se tato reakční směs míchá po dobu 2 až 5 hodin. Vzniklý meziprodukt se umele, usuší a pak kalcinuje nejprve při rychlosti ohřevu 3 až 7 °C/min na teplotu 180 až 210 °C. Při této teplotě se udržuje po dobu 11 až 15 hodin. Následně se kalcinuje při stejné rychlosti ohřevu na teplotu 1150 až 1300 °C, při níž se udržuje po dobu 45 až 90 minut. Vzniklý materiál má strukturu alfa-oxidu hlinitého o velikosti krystalů 100 až 500 nm.
- Způsob výroby alfa-oxidu hlinitého pro progresivní keramické materiály spočívá v tom, že se nejprve do 20 až 25 dílů vody o teplotě 50 až 70 °C přidá 6 až 7 dílů 20 až 30% vodného roztoku amoniaku. Pak se přidá 8 až 12 dílů kamence. Následně se reakční směs míchá 8 až 12 minut a pak se ochladí. Vzniklá suspenze se oddělí, promyje a zalije vodou, přidá se k ní 0,02 až 0,03 dílů Mg(OH)2 obsahujícího 10,5 až 11,0 % MgO na 30 až 40 dílů suspenze obsahující 7 až 10 % sušiny. Pak se tato reakční směs míchá po dobu 2 až 5 hodin. Vzniklý meziprodukt se umele, usuší a pak kalcinuje nejprve při rychlosti ohřevu 3 až 7 °C/min na teplotu 180 až 210 °C. Při této teplotě se udržuje po dobu 11 až 15 hodin. Následně se kalcinuje při stejné rychlosti ohřevu na teplotu 1150 až 1300 °C, při níž se udržuje po dobu 45 až 90 minut. Vzniklý materiál má strukturu alfa-oxidu hlinitého o velikosti krystalů 100 až 500 nm. (cs)
|
| Title
| - Process for producing of aluminium alpha oxide for progressive ceramic materials (en)
- Způsob výroby alfa-oxidu hlinitého pro progresivní keramické materiály
- Způsob výroby alfa-oxidu hlinitého pro progresivní keramické materiály (cs)
|
| skos:prefLabel
| - Process for producing of aluminium alpha oxide for progressive ceramic materials (en)
- Způsob výroby alfa-oxidu hlinitého pro progresivní keramické materiály
- Způsob výroby alfa-oxidu hlinitého pro progresivní keramické materiály (cs)
|
| skos:notation
| - RIV/62243136:_____/14:MPOPV588!RIV15-MPO-62243136
|
| http://linked.open...avai/riv/aktivita
| |
| http://linked.open...avai/riv/aktivity
| |
| http://linked.open...cisloPatentuVzoru
| |
| http://linked.open...eleniPatentuVzoru
| |
| http://linked.open...vai/riv/dodaniDat
| |
| http://linked.open...aciTvurceVysledku
| |
| http://linked.open.../riv/druhVysledku
| |
| http://linked.open...iv/duvernostUdaju
| |
| http://linked.open...titaPredkladatele
| |
| http://linked.open...dnocenehoVysledku
| |
| http://linked.open...ai/riv/idVysledku
| - RIV/62243136:_____/14:MPOPV588
|
| http://linked.open...riv/jazykVysledku
| |
| http://linked.open.../riv/klicovaSlova
| - aluminium alpha-oxide (en)
|
| http://linked.open.../riv/klicoveSlovo
| |
| http://linked.open...ontrolniKodProRIV
| |
| http://linked.open.../licencniPoplatek
| |
| http://linked.open...ydaniPatentuVzoru
| |
| http://linked.open...atelePatentuVzoru
| - Úřad průmyslového vlastnictví
|
| http://linked.open...in/vavai/riv/obor
| |
| http://linked.open...ichTvurcuVysledku
| |
| http://linked.open...cetTvurcuVysledku
| |
| http://linked.open...vavai/riv/projekt
| |
| http://linked.open...UplatneniVysledku
| |
| http://linked.open...ydaniPatentuVzoru
| |
| http://linked.open...iv/tvurceVysledku
| - Doležal, Jiří
- Tokarová, Věnceslava
- Kotek, Vladimír
|
| http://linked.open...mniOchranaPatentu
| |
| http://linked.open...avai/riv/vlastnik
| |
| http://linked.open...itiJinymSubjektem
| |
| http://linked.open...uzitiPatentuVzoru
| |
| http://linked.open...stnikPatentuVzoru
| - Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s.
|
![[RDF Data]](/fct/images/sw-rdf-blue.png)
![[cxml]](/fct/images/cxml_doc.png)
![[csv]](/fct/images/csv_doc.png)
![[text]](/fct/images/ntriples_doc.png)
![[turtle]](/fct/images/n3turtle_doc.png)
![[ld+json]](/fct/images/jsonld_doc.png)
![[rdf+json]](/fct/images/json_doc.png)
![[rdf+xml]](/fct/images/xml_doc.png)
![[atom+xml]](/fct/images/atom_doc.png)
![[html]](/fct/images/html_doc.png)