Chloridová koroze za vyšších teplot je hlavním degradačním mechanizmem pro teplosměnné plochy spalovenských kotlů a kotlů na spalování biomasy. Ochrana těchto ploch se provádí návary nebo nástřiky niklových slitin. Použití hliníkových difuzních povlaků s horní vrstvou oxidovaných Al-nanočástic je zcela nový přístup k ochraně kotlových povrchů. Jedná se navíc o postup ekonomicky velmi výhodný. Při studiu technologie je třeba zjistit závislost tloušťky vzniklé difuzní vrstvy na čase a teplotě difuzního žíhání. Rovněž velmi důležitá je finální modifikace zoxidované hliníkové vrstvy, nanesené na povrch trubek. Optimální technologie zhotovení ochranných vrstev bude použita na vzorky pro zkoušky odolnosti proti vysokoteplotní korozi. (cs)
Chloride high temperature corrosion is the main degradation mechanism for heat-exchange surfaces of waste combusting boilers and of biomass combusting boilers. Protection of these surfaces is usual performed by clad-welded coatings or sprayed coatings via nickel alloys. Using of aluminium difussion coatings with a top coat of oxidated nano-particles is completly novel approach to the protection of the boiler surfaces. Moreover this process is economically very convenient. During studying of the technology it is necessary to find out dependence of layer thickness on time and temperature of difussion annealing. Also final modification of the oxidated aluminium layer is very important. Optimal technology of protective coating fabrication will be applicated to samples for high temperature corrosion testing. (en)
Výzkum odolnosti difuzních nanopovlaků na bázi hliníku proti vysokoteplotní korozi v podmínkách spaloven komunálního odpadu i kotlů pro spalování biomasy (cs)
Research of resistance at aluminium-based nanocoatings against high temperature corrosion under conditions of waste incineration plants even boilers for biomass combustion (en)